Là thành phần cơ bản của hệ thống điện, trạng thái vận hành của các thiết bị điện ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và chất lượng cung cấp điện. Bảo trì định kỳ không chỉ đơn giản là làm sạch bề mặt mà là một quy trình kiểm tra, bảo trì và giám sát có hệ thống và tiêu chuẩn hóa để kịp thời xác định và loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong phạm vi hiệu suất thiết kế. Bảo trì định kỳ khoa học có thể làm giảm đáng kể khả năng xảy ra sự cố đột ngột, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm tổn thất do mất điện ngoài kế hoạch, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo lưới điện hoạt động ổn định.
Khía cạnh chính của bảo trì định kỳ là kiểm tra định kỳ và kiểm tra trực quan. Chu kỳ kiểm tra nên được thiết lập theo loại thiết bị và tầm quan trọng. Đối với các thiết bị như máy biến áp, cầu dao, máy biến áp đo lường, thiết bị đóng cắt và thiết bị đầu cuối cáp, cần tập trung vào việc kiểm tra các vết dầu và rò rỉ, hư hỏng lớp cách điện, đổi màu hoặc ăn mòn các mối nối, mùi bất thường và tiếng ồn bất thường. Đối với thiết bị ngoài trời, cần chú ý đến độ lún của nền móng, biến dạng kết cấu, tích tụ băng và tuyết cũng như tích tụ bụi bẩn. Đối với các thiết bị trong nhà, nhiệt độ và độ ẩm, hệ thống thông gió và phòng cháy chữa cháy phải được kiểm tra xem có hoạt động tốt không. Việc kiểm tra phải được ghi chép tỉ mỉ để tạo hồ sơ theo dõi nhằm phân tích xu hướng và các biện pháp phòng ngừa.
Làm sạch và ngăn ngừa ô nhiễm là những khía cạnh quan trọng của việc bảo trì định kỳ. Bụi, muối hoặc chất gây ô nhiễm công nghiệp bám vào bề mặt cách nhiệt có thể làm giảm khoảng cách đường rò và gây ra phóng điện cục bộ. Việc vệ sinh thường xuyên bằng khí nén khô hoặc vải mềm là điều cần thiết, sử dụng các chất tẩy rửa chuyên dụng khi cần thiết. Đối với các chất cách điện và ống lót bị nhiễm bẩn nặng, có thể thực hiện xả nước trực tiếp hoặc nước đã ngắt điện- định kỳ. Việc xả nước phải được thực hiện với áp lực và góc nước được kiểm soát để tránh làm hỏng lớp men hoặc cấu trúc bịt kín. Các bộ phận kim loại phải được kiểm tra-tính nguyên vẹn của lớp phủ chống ăn mòn; bất kỳ sự bong tróc nào cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để tránh sự ăn mòn lan rộng và ảnh hưởng đến độ bền cơ học và độ dẫn điện.
Việc bảo trì các điểm kết nối là đặc biệt quan trọng. Các điểm kết nối điện trên thanh cái, mối nối cáp, cầu dao và thiết bị ngắt kết nối có xu hướng tăng điện trở tiếp xúc do giãn nở nhiệt, co lại và oxy hóa trong quá trình-hoạt động lâu dài. Thường xuyên kiểm tra mô-men xoắn của dây buộc, loại bỏ các lớp oxit và bôi mỡ dẫn điện để đảm bảo tiếp xúc tốt và tăng nhiệt độ bình thường. Đối với thiết bị đổ đầy dầu- hoặc khí-, hãy quan sát các chỉ báo mức dầu, áp suất dầu hoặc áp suất khí. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy nhanh chóng điều tra và giải quyết nguyên nhân để ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất cách điện và{7}}dập tắt hồ quang. Các hệ thống làm mát như bơm dầu, quạt, tản nhiệt cần được kiểm tra hoạt động ổn định và độ sạch của bộ lọc để đảm bảo tản nhiệt hiệu quả.
Giám sát tình trạng và so sánh dữ liệu nên được đưa vào hoạt động bảo trì định kỳ. Nên sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để phát hiện các điểm nóng tại các mối nối và dây dẫn, đồng thời nên sử dụng máy dò phóng điện cục bộ để ghi lại các tín hiệu suy giảm cách điện. Kết hợp với phân tích sắc ký dầu, có thể xác định được các vấn đề tiềm ẩn bên trong máy biến áp, cho phép can thiệp ở giai đoạn đầu khi xảy ra sự cố. Đối với thiết bị được trang bị hệ thống giám sát trực tuyến, đường cong dữ liệu cần được kiểm tra hàng ngày hoặc theo tần suất đã đặt. Nếu phát hiện xu hướng lệch khỏi giá trị cơ bản, nguyên nhân cần được phân tích kịp thời và tiến hành kiểm tra lại hoặc thực hiện hành động sửa chữa.
Bôi trơn và bảo trì các bộ phận cơ khí là rất quan trọng. Đối với các cơ cấu ngắt mạch, cơ cấu vận hành dao cách ly và các bộ phận truyền động của thiết bị làm mát có bộ phận quay cần bổ sung hoặc thay thế mỡ theo yêu cầu của nhà sản xuất để đảm bảo hoạt động trơn tru và không bị cản trở. Cần kiểm tra các công tắc giới hạn và các tiếp điểm phụ để định vị chính xác và tiếp điểm đáng tin cậy nhằm ngăn ngừa các lỗi vận hành hoặc trục trặc bảo vệ do lỗi cơ học.
Bảo trì định kỳ cũng bao gồm quản lý dữ liệu và phụ tùng thay thế. Phải lập sổ cái thiết bị và hồ sơ bảo trì, trong đó nêu rõ từng lần kiểm tra, thay thế bộ phận và kết quả thử nghiệm, làm cơ sở cho việc đánh giá tuổi thọ và quyết định thay thế. Các phụ tùng thay thế thường dùng như gioăng, cầu chì, đèn báo, ốc vít phải được dự trữ đầy đủ trong kho để đảm bảo thay thế nhanh chóng khi cần, giảm thiểu thời gian mất điện.
Tóm lại, bảo trì định kỳ thiết bị điện là một nhiệm vụ có hệ thống tích hợp kiểm tra trực quan, làm sạch và{0}}chống bám bẩn, bảo trì kết nối, giám sát tình trạng, bảo trì cơ khí và quản lý dữ liệu. Chỉ bằng cách thực hiện hiệu quả các quy trình đã được tiêu chuẩn hóa và duy trì tính chuyên nghiệp và trách nhiệm của nhân sự thì những khiếm khuyết tiềm ẩn mới có thể được loại bỏ ở mức độ lớn nhất có thể, thiết bị được duy trì ở tình trạng hoạt động tốt và đảm bảo vững chắc cho hệ thống điện vận hành an toàn, ổn định và tiết kiệm.
